DISPERMAT® C-технология

С-технология – обширный контроль процесса с гнездом для подключения программы и встроенным банком данных

С-технология обеспечивает прекрасный контроль процесса, т.к. все параметры на дисплее отображаются и сохраняются. Индикатор на дисплее при применении С-технологии:

Показания на дисплее при применении С-технологии:

• число оборотов ротора, вращающий момент, таймер, температура массы и передаваемая механическая мощность
  
  

Функциональность банка данных С-технологии:

• запись в память всех применяемых параметров
• возможность ввода до десяти предварительных настроек
• автоматическое отключение при заданных показателях, например, температуры массы, числа оборотов ротора или вращающего момента
• графическое изображение измеряемых величин на дисплее

Процесс диспергирования с применением программного обеспечения WINDISP

• двунаправленный интерфейс для программы WINDISP. Имеющиеся версии: полная и базовая
• процесс диспергирования может быть полностью запротоколирован для его исследования, разработки и контроля качества и проанализирован
• управление установкой DISPERMAT® выполняется через операторский интерфейс программного обеспечения
• имеется большое количество функций для загрузки и передачи данных

В ходе процесса диспергирования при применении С-технологии на дисплее отображаются следующие параметры:

В дальнейшем на различных примерах будет приведен весь объем С-технологии

• Выравнивание мощности
• Параметры отключения двигателя С-технологии
• Демонстрация параметров при использовании С-технологии
• Банк данных
• Обзор основных параметров
• DISPERMAT® диспергирующие и размольные системы с С-технологией
  

1. Выравнивание мощности при применении С-технологии

Взаимосвязь между выравниванием мощности и результатом диспергирования:
величина механической мощности, вводимой в смесь в процессе перемешивания, напрямую связана с результатами диспергирования. Показатель механической мощности определяет количество энергии, которое передается от фрезы через бисер в смесь. Показатель механической мощности Р расчитывается из числа оборотов n фрезы и производимого на нее вращающего момента М по следующей формуле:

Чем выше передаваемая мощность, тем больше вероятность разрушения даже твердых агломератов. Для точного расчета мощности, передаваемой в массу смеси, необходимо устранить все потери, не возникающие непосредственно в процессах перемешивания и диспергирования, для того, чтобы работа совершалась с помощью фактической чистой мощности.


Выравнивание мощности происходит следующим образом. Двигатель автоматически увеличивает число оборотов от 0 через 20 промежуточных ступеней до максимума. На каждой ступени происходит измерение мощности холостого хода, и измеренная величина устанавливается на 0. По результатам измерений выводится кривая изменения мощности и вводится в память. При последующем процессе диспергирования фактические затраты мощности уменьшаются на величину мощности холостого хода. Тем самым, после однократного выравнивания мощности можно контролировать процесс диспергирования по величине затрат чистой мощности.


С-технология позволяет также проводить процесс диспергирования при постоянных затратах энергии. При этом в процессе диспергирования число оборотов регулируется таким образом, что продукт из n и М приводит в точности к заданной механической мощности. С помощью новой С-технологии возможно измерение как мощности холостого хода, содержащей такие потери как трение шарикошодшипника, вентилятор мотора, аксиальное торцевое уплотнение и т. д., так и чистой мощности без потерь.

↑ назад к содержанию

2. Параметры отключения двигателя С-технологии

Для того чтобы защитить смесь от возможных нежелательных процессов, можно ввести в память системы до трех параметров, при достижении которых происходит автоматическое отключение двигателя. Такими параметрами являются: температура продукта, величина мощности или число оборотов и вращающий момент. При достижении заданной величины какого-либо из этих параметров процесса двигатель либо отключается, либо переходит на заранее заданное постоянное число оборотов.

↑ назад к содержанию

3. Демонстрация параметров при использовании С-технологии

Измеренные параметры процесса могут быть представлены на дисплее как в виде цифровых величин, так и в виде графиков. Показатели можно сохранить в памяти системы для последующего протоколирования и оценки. Благодаря свободной градуировке осей графиков можно фиксировать наиболее значимые моменты процесса. Функция маркировки позволяет определить цифровые значения параметров по графикам в любой момент процесса. Возможна также одновременная передача данных на компьютер для дальнейшего протоколирования (программа WINDISP-Pro).

↑ назад к содержанию

4. Банк данных при применении С-технологии

Размер памяти позволяет накапливать до 100 величин параметров диспергирования, включая параметры отключения двигателя. Также могут быть накоплены параметры использованной емкости и объем бисера. Все накопленные данные можно в любой момент вызвать из памяти, что значительно облегчает оператору выполнение поставленной задачи. Благодаря этому исключаются возможные ошибки при ручном внесении параметров процесса. Появляется возможность точного воспроизведения условий диспергирования конкретной смеси.

↑ назад к содержанию

5. Обзор основных параметров:

• инновационная система измерения высоты (Ha, H1, H2)
• автоматическое отключение процесса диспергирования при достижении заданных параметров:температуры продукта, числа оборотов, механической мощности и вращающего момента
• автоматическая установка всех параметров на „0“ при холостом ходу
• оптимальное регулирование мощности с помощью изменения параметров процесса
• графическое изображение параметров на дисплее со свободной шкалой и маркировочной функцией
• банк данных
• возможность накопления в память до 10-ти параметров и перенос их на компьютер с помощью программы WINDISP-Pro©
• DISPERMAT® Банк данных: возможность накопления всех используемых параметров процесса диспергирования ( до 100 различных параметров)
• демонстрация параметров с помощью WINDISP-Pro©

↑ назад к содержанию

6. DISPERMAT® диспергирующая и размольная система с С-технологией:

DISPERMAT® - тип машины	Количество продукта	Адаптируемые модульные системы
Диссольвер DISPERMAT® CD-C для продуктов с высокой вязкостью	500 мл - 8 л
Диссольвер DISPERMAT® CA	50 мл - 15 л
Диссольвер DISPERMAT® AE	500 мл - 130 л
Диссольвер DISPERMAT® SC	50 - 1800 л
Вакуумный диссольвер DISPERMAT® LH для продуктов с высокой вязкостью	2 - 7 л
Вакуумный диссольвер DISPERMAT® VE3-10	100 мл - 7 л
Вакуумный диссольвер DISPERMAT® VL	300 мл - 40 л
Вакуумный диссольвер DISPERMAT® VE25-100	2 - 70 л
Вакуумный диссольвер DISPERMAT® SC	50 - 1800 л
Бисерная мельница DISPERMAT® SL	50 мл - 50 л
Нано-бисерная мельница DISPERMAT® SL-nano	50 мл - 50 л
Бисерная мельница DISPERMAT® RS	25 - 600 л / ч
Гомогенизатор DISPERMAT® AS	10,6 л/мин
Реакторная система DISPERMAT® Reaktor	1 - 50 л

↑ назад к содержанию