Гомогенизаторы AS с производительностью 10,6 л/мин
Роторно-статорная система для диспергирования под давлением или в вакууме. Опции: установка может поставляться во взрывобезопасном исполнении в соответствии с нормами ATEX
Гомогенизаторы
Производительность H2O
Окружная скорость ротора
Число оборотов
Мощность
DISPERMAT® AS
10,6 6 л/мин
50 м/сек
0 - 6.000 мин-1
1,1 кВт
Гомогенизатор AS с проходным или циркуляционным методом работы, с легко заменяемыми деталями ротора и статора
DISPERMAT® AS представляет собой роторно-статорную диспергирующую систему. Ротор и статор установки DISPERMAT® AS состоят из двух коаксиально входящих друг в друга цилиндров, снабженных узкими радиальными щелями. Ротор вращается вокруг статора на повышенной скорости. Диспергируемая смесь подается в центр роторно-статорной системы и подвергается благодаря вращению ротора центробежному ускорению. При прохождении через щели в статоре и роторе движение смеси сильно ускоряется в тангенциальном и радиальном направлениях и снова тормозится. Возникающие при этом срезывающие силы и турбулентные условия обтекания обеспечивают оптимальные условия для диспергирования и эмульгирования, в результате чего образуются мельчайшие капельки с большой по размеру эффективной поверхностью (например, при изготовлении масло/вода или вода/масляная эмульсия).
Под эмульгированием понимают распределение одной жидкости в другой, в которой первая нерастворима. Получаемые эмульсии нестабильны и склонны к разделению фаз, если в процессе не задействованы дополнительные стабилизирующие эмульгаторы. Стабильность эмульсии является одним из важнейших ее свойств.
Диспергирующая система имеет скользящее кольцевое уплотнение, герметизирующееся встроенной системой запора давления. DISPERMAT® AS можно использовать как в проходном, так и циркуляционном методах работы. Все детали конструкции, контактирующие с обрабатываемой массой, изготовлены из легированной стали. В зависимости от поставленной задачи в распоряжении могут находиться легко заменяемые роторно-статорные системы.
Величина механической энергии, вводимой в массу, в значительной степени влияет на результат процесса диспергирования. Механическая энергия диспергирования - это энергия, которая передается с роторно-статорной системы на диспергируемую массу. Величина механической энергии рассчитывается из числа оборотов ротора n и производимого на нем вращающего момента М
Механическая энергия: P = 2 π n M
В установке DISPERMAT® AS непрерывно измеряются и демонстрируются на дисплее такие параметры процесса, как механическая энергия диспергирования, число оборотов ротора, вращающий момент и температура массы. В режиме работы «постоянное число оборотов» можно постоянно контролировать изменение параметров процесса диспергирования. При работе на установке DISPERMAT® AS выполняется многофункциональный контроль процесса диспергирования, благодаря чему эта установка наиболее пригодна для лабораторно-исследовательских работ.
С-технология для контроля параметров процесса диспергирования
число оборотов ротора, вращающий момент, таймер, температура массы и передаваемая механическая мощность
Функциональность банка данных С-технологии:
запись в память всех применяемых параметров
возможность ввода до десяти предварительных настроек
автоматическое отключение при заданных показателях, например, температуры массы, числа оборотов ротора или вращающего момента
графическое изображение измеряемых величин на дисплее
Процесс диспергирования с применением программного обеспечения WINDISP
двунаправленный интерфейс для программы WINDISP. Имеющиеся версии: полная и базовая
процесс диспергирования может быть полностью запротоколирован для его исследования, разработки и контроля качества и проанализирован
управление установкой DISPERMAT® выполняется через операторский интерфейс программного обеспечения
имеется большое количество функций для загрузки и передачи данных
Гомогенизатор DISPERMAT® AS может поставляться во взрывобезопасном исполнении в соответствии с нормами ATEX. Блок управления С-ЕХ по объему функций соответствует С-технологии
Особые преимущества роторно-статорной системы диспергирования DISPERMAT® AS:
скользящее уплотнение со встроенной системой запорного давления
проходной или циркуляционный метод работы
все детали конструкции, контактирующие с массой, изготовлены из легированной стали
диспергирование под давлением или в вакууме
простое обслуживание
легко заменяемые детали ротора и статора
упрощенная чистка оборудования
контроль процесса с помощью измерения числа оборотов, механической мощности, вращающего момента,
работы, температуры массы и окружной скорости диспергирующего инструмента
режим работы: постоянное число оборотов или постоянная мощность
графическое изображение результатов измерения с помощью программы WINDISP
Области применения гомогенизатора AS:
Фармацевтика
Косметика
Биотехнология
Пищевые смеси
Средства защиты растений
Напитки
Моющие средства
Для ускорения реакций
Химический синтез и т.д.
Использование роторно-статорной системы диспергирования DISPERMAT® AS: