Широкоприменяемый в основном производстве диссольвер для различных по объему емкостей. Опция: вакуумное исполнение, взрывозащита по АТЕХ
Тип диссольвера
Объем*
Объем емкости
Мощность
Диссольвер DISPERMAT® SC100
50 - 250 л
75 - 300 л
15 / 22 кВт
Диссольвер DISPERMAT® SC500
135 - 850 л
200 - 1.250 л
30 / 37 кВт
Диссольвер DISPERMAT® SC1000
220 - 1.800 л
500 - 2.000 л
55 кВт
* За основу взят продукт средней вязкости. В зависимости от текучести продукта показания могут вариироваться.
Продукционный диссольвер DISPERMAT® SC
DISPERMAT® SC - это широкоприменяемый производственный диссольвер для объемов продукта 50 – 1800 л. Опцией предлагается вакуумное или взрывобезопасное исполнении по АТЕХ. Взрывобезопасная SC-EX-технология соответствует объему производительности SC-технологии.
Продукционный диссольвер SC предусматривает применение различных по объему емкостей, также имеющихся в распоряжении клиентов. Рабочая емкость крепится специальным ремнем, просто и надежно. Опцией предлагается центрирующий "зажим" рабочей емкости. Встроенный в штыковой "зажим" рабочей емкости конечный датчик (включение зависит от натяжки) гарантирует включение диссольвера только при плотно зажатой емкости.
Технология продукционного диссольвера SC:
Индикатор числа оборотов, ампер и температуры продукта (опция)
Бесступенчатое регулирование числа оборотов
Перемещение фрезы по высоте
Кнопки и выключатели Power, Старт, Стоп
Аварийный выключатель
Альтернативно возможно оснащение диссольвера SC М-, М-ЕХ-, С-, а также С-ЕХ-технологией. Технологии в сравнении
Процесс диспергирования с продукционным диссольвером SC
Процесс диспергирования с продукционным диссольвером DISPERMAT® SC прост и позволяет быстрый переход на другие цвета:
Емкость с жидким компонентом заводится под диссольвер, и фреза опускается в жидкую среду.
При низком числе оборотов вала сыпучие компоненты засыпаются, смачиваются и предварительно смешиваются.
В заключении компоненты смеси диспергируются классическим способом при помощи фрезы. Наилучшие результаты диспергирования смесей достигаются вследствие согласования параметров процесса между собой.
Важнейшее предназначение диссольвера заключается в предварительном смешивании мелкодисперсных твердых веществ в жидкой среде, а также грубого размола. В процессе диспергирования наблюдаются три следующих процесса, протекающих одновременно и независимо друг от друга:
Смачивание поверхности частиц жидкими компонентами смеси
Механическое разрушение связанных между собой твердых частиц (агломераты и агрегаты) до мельчайших частиц
Стабилизация достигнутых в процессе диспергирования мелких частиц с целью предотвращения повторной флокуляции
Вариации крышки для диссольвера DISPERMAT® SC
Без крышки: При использовании продуктов, не содержащих растворители, возможна эксплуатация DISPERMAT® SC без крышки.
Крышка опционально с подсветкой, отверстием для подачи продукта и скребкового устройства: Представляется возможность оснащения диссольвера DISPERMAT® SC простой и не дорогой крышкой. В течение всего процесса диспергирования крышка с помощью специального приспособления плотно прилегает к рабочей емкости. При перемещении диспергирующих устройств вверх крышка также автоматически поднимается. Конструкция крышки позволяет применение различных по объему емкостей, при этом гарантируется ее плотное прилегание. Крышка также предлагается с подсветкой, откидной крышкой для подачи продукта, используемого также для отвода газов/испарений. Предусмотрена возможность применения скребкового устройства. Герметичность обеспечивается благодаря минимальному расстоянию между валом и отверстием крышки.
Вакуумное исполнение крышки: Для работы под вакуумом или с продуктами, содержащими растворители, необходимо обязательно применять крышки в вакуумном исполнении. Для диспергирования под вакуумом необходимо также применять подходящую вакуумную емкость.