Вакуумный диссольвер DISPERMAT® VE на объем от 2 до 70 л
Диспергирование смесей в вакууме в рабочих емкостях, рассчитанных на разный объем. Дополнительное оборудование: данный диссольвер может поставляться во взрывобезопасном исполнении, а также в комплекте со скребковым устройством
Диссольвер
Объем
Число оборотов
Вращающий момент
Мощность
Штатив
Вес
DISPERMAT® VE25
2 - 20 л
0 - 6.000 мин-1
13,7 Нм
4 кВт
H4E
240 кг
DISPERMAT® VE100
4 - 70 л
0 - 3.000 мин-1
98 Нм
15 кВт
H5E
1.600 кг
= лабораторно-исследовательский диссольвер
= производственный диссольвер
Объем указан исходя из применения смеси со средней степенью вязкости. В зависимости от вязкости показатели значений могут быть больше или меньше.
Диссольвер типа DISPERMAT® VE представляет собой вакуумный диссольвер, который может использоваться как для лабораторно-исследовательских работ, так и прекрасно подходит для переработки больших объемов смеси. Особенностью работы на диссольвере типа DISPERMAT® VE является то, что нет необходимости загружать подлежащую диспергированию смесь в вакуумплотную емкость, так как процесс диспергирования смеси в вакууме может выполняться в любых емкостях. Рабочие емкости могут быть как одно- так и двухстенными, также допустимо применение тонкостенных одноразовых емкостей. Вакуумный диссольвер DISPERMAT® VE состоит:
Из кубовидного вакуумплотного базового блока с большой откидной дверцей и с горизонтально выдвигающейся донной подставкой, на которой при помощи встроенного зажимного устройства фиксируется рабочая емкость
Из унифицированного узла привода с вакуумнопрочным и в условиях вакуума регулируемым диспергирующим валом
Из оборудования для управления и регулирования
Процесс диспергирования в вакуумном диссольвере DISPERMAT® VE:
1. Диспергирование в вакуумпрочном отсеке
Заполненная смесью рабочая емкость устанавливается на выдвигающуюся в горизонтальном направлении донную подставку, выполненную из высококачественной стали. На опорной поверхности подставки выгравирована разметка, облегчающая процесс размещения рабочей емкости по центру. Емкость фиксируется затяжным ремнем; зажимное устройство легко перемещается по отшлифованной и покрытой хромом штанге, что дает возможность надежно фиксировать рабочие емкости различных диаметров по центру. После того как емкость зафиксирована, донная подставка задвигается в кубовидный вакуумпрочный базовый блок по роликовым шинам; фреза находится при этом над рабочей емкостью.
2. Вакуумный диссольвер со смотровым стеклом, освещением и отверстием для подачи смеси
Вакуумая система диспергирования с вакуумплотной дверцей плотно закрываются. При необходимости компоненты смеси в сухом или жидком виде дозируются через специальное отверстие, фреза при этом продолжает работать. После того как загрузка завершена и отверстие для подачи смеси запирается, при помощи вакуумного насоса начинается выкачивание воздуха из системы. Большое смотровое стекло на рабочей емкости и подсветка внутри емкости позволяют вести визуальное наблюдение за процессом диспергирования или выкачивания воздуха.
Полный контроль параметров процесса диспергирования благодаря применению М- и С- технологий
Для контроля за параметрами процесса диспергирования в диссольверах типа DISPERMAT® VE может применяться как M- так и C-технология.
Число оборотов вала диссольвера, вращающий момент, таймер и температура продукта
Число оборотов в % от максимального числа оборотов
Актуальная высота диспергирующей насадки
Показания на дисплее при применении С-технологии:
Число оборотов вала диссольвера, вращающий момент, таймер, температура продукта и механическая мощность
Окружная скорость вращения фрезы
Актуальная высота диспергирующей насадки
Процесс диспергирования с программным обеспечением WINDISP-Pro
Однонаправленный интерфейс для передачи данных на программу WINDISP-Pro в базовой версии
Процесс диспергирования может быть полностью задокументирован и проанализирован для исследований, разработок и контроля качества
В М-технологии отсутствует банк данных. Данные измерений в ходе процесса диспергирования переносятся на компьютер и там сохраняются
Процесс диспергирования с программным обеспечением WINDISP-Pro
Двунаправленный интерфейс для WINDISP-Pro. Имеющиеся версии: полная и базовая
Процесс диспергирования может быть полностью задокументирован и проанализирован для исследований, разработок и контроля качества
Управление диссольвером DISPERMAT® выполняется через панель управления программы
Имеется большое количество функций для загрузки и передачи данных
Функциональность базы данных при использовании С-технологии:
Запись в память всех применяемых параметров
До десяти предварительных настроек
Автоматическое отключение при заданных показателях, например: температуры продукта, числа оборотов или вращающего момента
Графическое изображение измеряемых величин
Диссольвер DISPERMAT® VE может поставляться во взрывобезопасном исполнении в соответствии с нормами ATEX и, по желанию заказчика, с блоком управления M-EX или C-EX. Технологии в сравнении
Диcсольвер DISPERMAT® VE с функцией постоянного контроля глубины погружения фрезы
Диссольвер DISPERMAT® в зависимости от типа поставляется со штативом Н4Е или Н5Н. См. вышеприведенную таблицу. Штатив оборудован инновационным устройством измерения глубины погружения фрезы. Для получения более детальной информации наведите курсор мыши на красные блоки Ha, H1 и H2 на иллюстрации.
Штатив H4E
Штатив H5E
Высота штатива мин.
1273 мм
1467 мм
Высота штатива мах.
1738 мм
2242 мм
Глубина штатива
1000 мм
1500 мм
Ширина штатива
550 мм
825 мм
Диаметр рабочей емкости
140 - 300 мм
300 - 480 мм
Высота рабочей емкости
200 - 440 мм
400 - 560 мм
Регулировка высоты
электрическая
гидравлическая
Комплектующие для вакуумного диссольвера DISPERMAT® VE
Скребковое устройство:
Для обработки высоковязких нетекучих смесей к вакуумному диссольверу DISPERMAT® VE дополнительно поставляется скребковое устройство. При замене емкости скребковое устройство легко и просто переставляется на другую емкость.