Das Stativ
Главная
Диспергирующие системы
50 мл - 5 л
Диссольверы
Вакуумные диссольверы
Размольные системы
Размольная система APS
Погружная мельница TML
Размольная нано-система SL-nano
Размольная система SL
Гомогенизаторы
Coil-Coating
500 мл - 20 л
20 - 1800 л
Технологии в сравнении
Комплектующие для диспергирования
Инновация диспергирования
VMA-GETZMANN
CERTIFIED QUALITY MANAGEMENT SYSTEM --- TÜV-CERT --- VMA-GETZMANN GMBH

Бисерная мельница DISPERMAT® SL для объема смеси от 50 мл до 50 литров

Данную бисерную мельницу можно использовать как в проходном, так и в циркуляционном методе работы. Опции: может поставляться во взрывобезопасном исполнении в соответствии с нормами АТЕХ

Бисерная мельница Объем Объем рабочей
камеры
Число
оборотов
Мощность
Бисерная мельница SL5 50 - 500 мл 50 мл 0 - 6.000 мин-1 1,1 кВт
Бисерная мельница SL12 500 - 750 мл 125 мл 0 - 6.000 мин-1 1,1 кВт
Бисерная мельница SL25 200 мл - 2,5 л 250 мл 0 - 6.000 мин-1 2,2 кВт
Бисерная мельница SL50 500 мл - 10 л 500 мл 0 - 6.000 мин -1 3,0 кВт
Бисерная мельница SL100 1 - 20 л 1 л 0 - 3.000 мин -1 3,0 кВт
Бисерная мельница SL200 2 - 50 л 2 л 0 - 3.000 мин-1 4,0 кВт
 = Лабораторная бисерная мельница  = Лабораторно-исследовательская бисерная мельница  = Производственная бисерная мельница
За основу взят продукт средней вязкости. В зависимости от текучести продукта показания могут варьироваться.



Бисерная мельница с воспроизведением результатов диспергирования и с высоким показателем выхода готовой смеси

Лабораторно-исследовательские бисерные мельницы DISPERMAT® SL - это высокопроизводительные, закрытые, работающие в горизонтальном положении установки с минимальным количеством «мертвых» зон на входе и выходе диспергируемой массы. В ходе процесса диспергирования обрабатываемая масса транспортируется через горизонтально расположенную размольную камеру, где и происходит собственно непрерывный процесс диспергирования. Мельницу DISPERMAT® SL можно использовать как в проходном, так и в циркуляционном методе работы. Остатки массы, остающиеся в размольной камере при любых вариантах работы, выдавливаются из камеры по окончании основного процесса с помощью пневматического приспособления, что позволяет получить прошедшую обработку массу практически в первоначальном объеме.

Благодаря минимальному количеству «мертвых» зон на данных мельницах можно обрабатывать небольшие порции смесей с хорошим выходом. Это позволяет использовать бисерные мельницы DISPERMAT® SL для лабораторно-исследовательских работ. С другой стороны, это позволяет изготавливать более большие порции смеси в сравнительно короткое время. Для уменьшения потерь сырья масса подается непосредственно из расходной емкости в размольную камеру. Смесь поступает непосредственно через разделительную щель в рабочую емкость (при проходном методе) или снова в расходную емкость (при циркуляционном методе).

  • быстрая и экономически выгодная разработка новых рецептур благодаря точному воспроизведению результатов диспергирования
  • быстрый и надежный перенос лабораторных результатов в производство, основанный на знаниях о необходимом количестве механической энергии, передаваемом мешалкой на смесь
  • обеспечение и контроль качества смеси




Схематическое изображение бисерной мельницы DISPERMAT® SL:

Насосно-перемешивающая система*
Расходная емкость
Размалывающий блок
Смесь
* при использовании бисерных мельниц DISPERMAT SL с M-технологией в опциях в качестве дополнительного оборудования предлагается насосно-перемешивающая система.

Размалывающий блок мельницы выполнен из износостойкой высоколегированной стали. По выбору он может поставляться в следующем исполнении:

Двуокись циркония

  • нет износа металла
  • цвет не меняется

Двуокись циркония

  • нет износа металла
  • цвет не меняется

Двуокись циркония

  • нет износа металла
  • цвет не меняется


Все уплотнительные кольца, входящие в контакт со смесью, изготовлены из фторкаучука, например VITON®. Установка DISPERMAT® SL может быть оснащена также и уплотнительными элементами, изготовленными из ЕПДМ (этилен-пропилен-диен-метилен). Дополнительная стоимость за это не взимается. Пожалуйста, указывайте при заказе желаемый материал!

Если оба предлагаемых варианта материалов для уплотнительных элементов не устойчивы к обрабатываемым Вами смесям, то за дополнительную стоимость мы можем предложить Вам уплотнительные кольца из перфторэластомеров, например KALREZ®, CHEMRAZ® или PERLAST®. Подробный список устойчивости уплотняющих колец Вы найдете в разделе "Вспомогательное оборудование". Перейти к Устойчивость уплотняющих колец для бисерных мельниц DISPERMAT® SL »



Размалывающий блок бисерной мельницы SL:

  • размольная камера из износостойкой высоколегированной стали, ротор из закаленной азотированной стали. По выбору размольная камера может поставляться в исполнении из твердых сплавов, керамики (ZrO2) или карбида кремния (SiSiC)
  • разделение массы через динамическую щель
  • специальное уплотнение вала
  • система создания внутреннего давления со встроенным охлаждением
  • минимальные «мертвые» зоны
  • диспергирование небольших по объему порций с максимальным выходом готовой смеси
  • высокая производительность, обусловленная особенностями конструкции системы
  • оптимальный отвод тепла благодаря встроенной системе охлаждения и большим поверхностям теплообмена
  • подключение подачи охлаждающей воды через две быстрозакрывающихся муфты с ниппелями
  • возможность использовать бисер из стекла, окиси циркония и других веществ


Быстрая смена видов смеси и упрощенная схема очистки:

  • надежность в управлении, оптимальные условия работы для оператора
  • быстрая смена вида сырья благодаря упрощенной схеме очистки


Методы работы бисерной мельницы DISPERMAT® SL

  • одно- и многократный проходной метод
  • циркуляционный метод с помощью встроенной насосно-перемешивающей системы
  • возможность обработки как текучих, так и нетекучих смесей
  • возможность обработки тяжелых материалов благодаря внесению высокой механической мощности




Бисерная мельница с интерфейсом для передачи данных на протоколирование, анализ и демонстрация показателей процесса диспергирования на дисплее

Для контроля параметров процесса диспергирования бисерная мельница SL по выбору может быть оборудована М- или С- технологией.

DISPERMAT® M-Steuerung
DISPERMAT® C-Steuerung

Индикатор на дисплее при применении М-технологии:

  • число оборотов
  • вращающий момент
  • таймер
  • температура продукта
  • число оборотов в % от мах. числа оборотов (функция потенциометра)

Индикатор на дисплее при применении С-технологии:

  • число оборотов
  • вращающий момент
  • таймер
  • температура продукта
  • механическая мощность
  • окружная скорость вращения фрезы

 

Процесс диспергирования с программным обеспечением WINDISP-Pro

  • однонаправленный интерфейс для передачи данных для работы с программой WINDISP-Pro в базовой версии
  • процесс диспергирования для исследований, разработок и контроля качества может быть полностью задокументирован и проанализирован
  • в М-технологии отсутствует банк данных . Данные измерений в ходе процесса диспергирования переносятся на компьютер и там сохраняются

Процесс диспергирования с программным обеспечением WINDISP-Pro

  • двухнаправленный интерфейс для WINDISP-Pro. Имеющиеся версии: полная и базовая
  • процесс диспергирования для исследований, разработок и контроля качества может быть полностью задокументирован и проанализирован
  • управление мельницей выполняется через панель управления программы.  Имеется большое количество функций
  • для загрузки и передачи данных

База данных при использовании С-технологии:

  • запись в память всех применяемых параметров
  • до десяти предварительных настроек
  • автоматическое отключение при заданных показателях, например: температуры продукта, числа оборотов или вращающего момента
  • графическое изображение измеряемых величин на дисплее


Мельница DISPERMAT® SL поставляется также во взрывобезопасном исполнении - ATEX . В этом случае предлагаются выборочно технологии M-EX или C-EX. Технологии в сравнении




Дополнительные принадлежности для бисерной мельницы DISPERMAT® SL


Расходная емкость из полиамида или из нержавеющей стали. Поставляется в следующих объемах: 1,3 и 5 литров. Двухстенная расходная емкость с системой охлаждения или подогрева смеси из нержавеющей стали. Поставляется в следующих объемах: 1 и 3 литра. Насосно-перемешивающая система для закрытого циркуляционного метода. Поставляется в исполнении для 1, 3 и 5-ти литровых расходных емкостей.


Для транспортировки нетекучих и высоковязких субстанций внутри бисерной мельницы используется пневматическое приспособление FP для выдавливания обработанной массы из камеры. Перейти к Пневматическое приспособление FP »


VMA - Комплект инструментов
Закладка /PDF-каталогЗакладка /PDF-каталог
Сохранить статью как PDFСохранить статью как PDF
Статью распечататьСтатью распечатать
Отправить статью по е-mailОтправить статью по е-mail
Запросить коммерческое предложениеЗапросить коммерческое предложение
Контакты
lilli schmidt
Наш опыт, Ваши преимущества:
Посетите нас в нашей отлично оснащенной лаборатории и испытательном цеху для личной презентации наших продуктов с Вашим сырьем. Наши квалифицированные русскоговорящие сотрудники охотно покажут Вам весь спектр наших запатентованных диспергирующих и размольных систем DISPERMAT® и TORUSMILL® для смешивания, перемешивания, гомогенизации, измельчения до нанотехнологий.
Тел.: +49 2296 80317
E-mail: Лилия Шмидт
Innovation made in Germany
Диссольвер DISPERMAT в комбинации с адаптируемыми диспегрирующими и размоль- ными системами дополнительно преобразовывается в вакуум- ный диссольвер, бисерную мельницу, погружную бисерную мельницу, гомогенизатор, мешалку для высоковязких продуктов. Адаптируемые модульные системы с помощью простого приема присоединяют- ся на диссольверный вал (фрезы, размалывающие насадки).
ChemiePlast Uzbekistan 2012
На наших выставках мы предствляем наши актуальные достижения, а также ряд состоявшихся запатентованных систем для диспергирования и проведения тонкого размола DISPERMAT® и TORUSMILL®. Наши опытные специалисты охотно покажут Вам возможности наших диссольверов, вакуумных машин, горизонтальных и погружных мельниц, гомогенизаторов и мешалок для лабораторий, испытательных цехов и производства. Ждем Вас на выставке.

Uzbekistan
15. - 17.05.2012
ChemiePlast, Tashkent
Контактная информация
VMA-GETZMANN GMBH
Технология производства
Euelerhammerstraße 13
51580 Reichshof
Germany
Телефон  +49 2296 80317
Факс  +49 2296 80333
e-mail: info@vma-getzmann.de
 
Powered by noscon.it©modico CMS